FBVAA一段式氣動(dòng)球閥

FBVAA一段式氣動(dòng)球閥簡(jiǎn)介、主要技術(shù)參數和安裝調試說(shuō)明

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介與特點(diǎn)

  FBVAA一段式氣動(dòng)球閥是由防火型球閥+氣動(dòng)執行機構+電磁閥+過(guò)濾減壓閥+限位開(kāi)關(guān)等五大部份組合而成。它由電磁先導閥控制,用雙活塞齒輪齒條式氣動(dòng)執行器來(lái)回推動(dòng)，從而開(kāi)、閉球閥。通過(guò)計算機編程自動(dòng)控制，可實(shí)現一段、多段開(kāi)閉，控制精度高，屬新型產(chǎn)品。

　　操作簡(jiǎn)單，控制靈活，維護方便。執行器與球閥、蝶閥、風(fēng)機擋板等配套，廣泛應用于石油、化工、電廠(chǎng)、鋼鐵、水處理等行業(yè)。例如石油庫油料自動(dòng)化收發(fā)控制系統、化工庫等自動(dòng)化收發(fā)系統、消防自動(dòng)化控制系統等。

　　通過(guò)裝車(chē)儀控制，對各類(lèi)氣體、液體介質(zhì)；混合液體介質(zhì)等多能以實(shí)現對輸送介質(zhì)的流量、流速、壓力的精確控制自動(dòng)控制，具有防“水擊”，能力強，可自動(dòng)和手動(dòng)控制，對大、小流量可控等功能。

　　該閥門(mén)能實(shí)現自動(dòng)化控制，也能實(shí)行人工手動(dòng)控制?？筛鶕脩?hù)要求使用110V、220V交流電壓或12V、24V、36V直流電壓等。

　　FBVAA型系列氣動(dòng)球閥通過(guò)國家防爆檢驗，每一只氣缸出廠(chǎng)前皆壓力測試并標準制造標號及保證動(dòng)作次數500,000次以上。   

二、工作技術(shù)條件和主要技術(shù)參數

　1) 使用介質(zhì)：壓縮空氣、無(wú)腐蝕性氣體和油：

　2) 壓力范圍：雙作用2~8巴（Bar）, 單作用2~8巴（Bar）

　3) 工作溫度：標準型：-20℃～+80℃

　　低溫型: -40℃～+80℃；     高溫型: -20℃～+160℃。

　4) zui高使用壓力：輸入氣壓不超過(guò)10巴（Bar）；

　5) 行程調整:在90度位置有±4度的可調范圍.

　6) 扭矩：6~3000Nm；

　7) 控制方式：開(kāi)關(guān)型，調節型，總線(xiàn)控制（需配電磁閥，定位器）；

　8) 動(dòng)作頻率：2000次/小時(shí)；

　9) 輸入信號：ON/OFF,4~20mA,0~10V（需配電磁閥，定位器）；

　10) 輸出信號：4~20mA，觸點(diǎn)信號（需配定位器、限位開(kāi)關(guān)）；

　11) 環(huán)境溫度：-35℃~+85℃；

　12) 防護等級：防水IP65,防爆EEx-dIIBT4/EExdIICT4。

三、安裝調試說(shuō)明

（一）使用限制

　1、溫度和壓力限制

　?。?）銘牌顯示有球閥在zui大和zui小操作溫度下所允許的zui大操作壓力；

　?。?）使用鑄鋼或全不銹鋼材質(zhì)的閥座和密封件，操作溫度應在—29℃到180℃之間。

　　　　其他類(lèi)型的閥座和密封件的操作溫度，可另選訂；

　?。?）的公稱(chēng)壓力等級(PN)：可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的zui大廠(chǎng)作壓力。(例如：PN40，

　　　　表明其操作濕度在—29℃—38℃時(shí)的zui大工作壓力為40Bar)；

　2、禁止節流操作

　　請不要使球閥經(jīng)常處于半開(kāi)的狀態(tài)(流量控制)，管道的壓力差和流體的沖擊將可能導致球閥或者閥座的損壞。

（二）安裝與維護

　1、安裝

　?。ǎ保┤サ舴ㄌm端兩邊的保護蓋，在閥*打開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔；

　?。ǎ玻蕚渑c管道連接前，清沖洗和清除干凈管道中所有堆積的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會(huì )損壞閥座和球)；

　?。ǎ常┌惭b閥門(mén)前仔細檢查閥門(mén)腔內是否清潔，如有雜物，一定清洗干凈。檢查法蘭面是否破損，保證法蘭面無(wú)損傷。安裝過(guò)程中不能使接氣管受力，否則可能造成漏氣。

　?。ǎ矗┙泳€(xiàn)：打開(kāi)防爆接線(xiàn)盒，共有5個(gè)接線(xiàn)柱，①、②、③、④和接地，其中①、②為一組，連接電磁閥1：③、④為一組，連接電磁閥2。

　?。ǎ担┰诎惭b期間，請不要利用閥的閥桿或手柄（手輪）部分作為起重物品的支點(diǎn)，以避免出現倒塌和其他意外事故；

　?。ǎ叮┌惭b點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的觀(guān)象，可以用管道支架或者支撐物來(lái)清除管線(xiàn)的偏離；

　?。ǎ罚┡c管道連接后，請用規定的所知交叉鎖緊法蘭連接螺栓；

　?。ǎ福┰诎徇\、安裝過(guò)程中務(wù)必小心輕放，避免損壞、變形、松動(dòng)接氣管路及各種接頭。

　2、維護

　　本產(chǎn)品擁有較長(cháng)的使用壽命和免維修期，實(shí)際使用壽命取決于以下幾個(gè)因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數據。

維修注意事項：

　?。ǎ保┣蜷y在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內部依舊存在受壓液體；

　?。ǎ玻┚S修前，解除管線(xiàn)壓力并使閥門(mén)處于打開(kāi)位置；

　?。ǎ常┤籼盍咸幱形⑿拱l(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母，注意不要鎖太緊，通常再緊半圈，泄露會(huì )停止。

　?。ǎ矗┙泳€(xiàn)：打開(kāi)防爆接線(xiàn)盒，共有5個(gè)接線(xiàn)柱，①、②、③、④和接地，其中①、②為一組，連接電磁閥1：③、④為一組，連接電磁閥2。

（三）操作和使用

（1）操作前須確認管路和閥已被沖洗干凈。

?。?）閥的操作由旋轉閥桿（手動(dòng)或自動(dòng)控制方式）完成：順時(shí)針旋轉1/4圈（90度）時(shí)，閥關(guān)斷。逆時(shí)針旋轉1/4（90度）時(shí)，閥開(kāi)啟。

?。?）當手柄或閥桿頂部溝槽方向與管線(xiàn)平行時(shí)，閥門(mén)為開(kāi)啟狀態(tài)。

?。?）氣源要求：氣源應該干凈無(wú)油污，壓力在4~8bar。

?。?）接線(xiàn)：接線(xiàn)需接防爆套管，接入防爆接線(xiàn)盒的入口端。

（四）控制原理和步驟

　1、控制原理

　　控制原理見(jiàn)圖3，以裝車(chē)為例，具體過(guò)程為電磁閥1帶電，閥門(mén)全部打開(kāi)，進(jìn)行裝車(chē)，當接近設定值時(shí)，電磁閥2帶電，電磁閥1失電(注意電磁閥2帶電3秒后電磁閥1失電)，閥門(mén)進(jìn)入小流量狀態(tài)，當流量達到設定值時(shí)，電磁閥2失電，閥門(mén)全部關(guān)閉。

正常情況下緊急切斷閥的電磁閥應斷電并處于常開(kāi)狀態(tài)，同時(shí)閥體在無(wú)氣源情況下處于關(guān)閉狀態(tài)。當采用氣源操作時(shí)，首先應確認手動(dòng)機構的調節螺桿與鎖緊螺母處于脫開(kāi)狀態(tài)。操作時(shí)先打開(kāi)氣源，當儀表氣源壓力大于0.3Mpa時(shí)，活塞桿受力前移，擠壓彈簧，同時(shí)帶動(dòng)轉軸和閥桿轉動(dòng)，使得閥芯開(kāi)啟，閥被*打開(kāi)。

 如果要關(guān)閉切斷閥，則上位機下達關(guān)閉命令，使電磁閥通電關(guān)閉，缸體內氣體被釋放出，當儀表氣源壓力下降至0.1Mpa以下時(shí)，此時(shí)彈簧彈力大于氣源壓力，使活塞桿向后移動(dòng)，轉軸開(kāi)始反向動(dòng)作。當壓力降至零時(shí)，切斷閥被*關(guān)閉。

當采用手動(dòng)機構操作時(shí)，首先應先切斷氣源，排盡缸體內的空氣，使儀表氣源壓力為零。

此時(shí)切斷閥由于沒(méi)有氣壓應處于關(guān)閉狀態(tài)。如果要開(kāi)啟切斷閥，應按逆時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)彈簧缸一側的手柄，當轉動(dòng)至調節螺桿脫出彈簧缸約8cm時(shí)，能明顯能感到阻力。此時(shí)手動(dòng)機構的螺桿被鎖緊螺母鎖死，繼續按逆時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)手輪，直到調節螺桿帶動(dòng)彈簧拉伸，使活塞桿向前移動(dòng)，當調節螺桿脫出彈簧缸約21cm時(shí)，轉軸完成90’旋轉。此時(shí)切斷閥被*打開(kāi)。

　　如果要關(guān)閉切斷閥，則應按順時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)手輪，此時(shí)彈簧緩慢復位，使活塞桿向后移動(dòng)，轉軸反方向轉動(dòng)。當轉至調節螺桿脫出彈簧缸長(cháng)度為8cm時(shí)，此時(shí)彈簧*復位。切斷閥被關(guān)閉。繼續按順時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)手輪，當*感覺(jué)不到阻力時(shí)，手動(dòng)機構的螺桿與鎖緊螺母脫開(kāi)。  在手動(dòng)控制過(guò)程中，嚴禁打開(kāi)氣源通氣。

切斷閥處于常開(kāi)狀態(tài)時(shí)，手動(dòng)機構的調節螺桿是無(wú)法被鎖緊螺母鎖死的。

 2、控制步驟：

　　以—段開(kāi)，兩段關(guān)，小流量控制為例，具體控制步驟如下：

?。?）①，②帶電，閥門(mén)全部打開(kāi)，進(jìn)行裝車(chē)；

?。?）接近小流量控制時(shí)，⑧，④帶電；

?。?）3秒后①，②失電，閥門(mén)關(guān)到小流量狀態(tài)；

?。?）裝車(chē)完成時(shí)，⑧，④失電，閥門(mén)全關(guān)。

?。?）如果重新裝車(chē)，則重復（1）～（3）步驟。

3、小流量開(kāi)度調節：

　　可以在打開(kāi)或關(guān)閉過(guò)程中停頓—次，能夠根據系統要求精確控制流量，尤其適用于化工或油品裝車(chē)系統中，例如閥門(mén)一次全部打開(kāi)，開(kāi)始裝車(chē)，當流量接近設定值時(shí)，閥門(mén)關(guān)閉到小流量狀態(tài)，當達到設定值時(shí)閥門(mén)全部關(guān)閉。小流量可以在o~45％之間現場(chǎng)設定，比如5％，8％，10％，15％等，zui終達到精確控制。出廠(chǎng)時(shí)小流量已經(jīng)設定完畢，如果現場(chǎng)需要調節，步驟如下：

?。?）松開(kāi)兩端保護套管；

?。?）用內六角扳手松開(kāi)銅軸上的定位銷(xiāo)；

?。?）用手旋轉一段銅軸，設定更小流量，順時(shí)針旋轉銅軸，設定更大流量，逆時(shí)針旋轉銅軸，調節后固定緊定位銷(xiāo)，通氣試驗，看是否滿(mǎn)足要求，如果不能，則需反復調整幾次，直至滿(mǎn)足要求。

?。?）在第四項控制步驟，第2步時(shí)，用手旋轉另一段銅軸，保證兩端在第四項控制步驟，第3步都同時(shí)緊密頂緊氣缸端蓋，同時(shí)受力，旋緊定位銷(xiāo)。

?。?）蓋好兩端保護端蓋。